在(zai)松(song)香(xiang)、松(song)節油(you)生(sheng)產過(guo)程(cheng)中，松(song)脂洗滌(di)、澄(cheng)清(qing)所(suo)產生(sheng)的廢水是松(song)脂加工(gong)廠(chang)主(zhu)要的汙(wu)染(ran)散發(fa)源，壹(yi)般說來(lai)，此廢(fei)水屬(shu)有機有毒高汙(wu)染(ran)負(fu)荷(he)類。今天(tian)，我們(men)就(jiu)來(lai)了解(jie)壹(yi)下(xia)物(wu)化法處(chu)理(li)松(song)脂加工(gong)廢水處(chu)理(li)案(an)例(li)。

壹(yi)、工(gong)程(cheng)概(gai)況

某公司(si)是(shi)壹(yi)家(jia)主(zhu)要生產(chan)松(song)香(xiang)樹脂(zhi)中間(jian)體的(de)企(qi)業，生產(chan)過(guo)程(cheng)中會產生(sheng)含(han)有大(da)量松(song)脂、松(song)節油(you)等(deng)成分(fen)復(fu)雜的(de)高濃度有機廢(fei)水(shui)，可生化性較差(cha)。針(zhen)對(dui)以上(shang)特(te)點(dian)，本工(gong)程(cheng)主(zhu)體(ti)采用“絮(xu)凝(ning)反(fan)應沈(chen)澱(dian)→絮(xu)凝(ning)反(fan)應氣(qi)浮→過(guo)濾”的處(chu)理(li)工(gong)藝，歷經(jing)4個(ge)月的(de)調(tiao)試、整改(gai)、運(yun)行(xing)後通(tong)過竣工(gong)驗收(shou)，其(qi)監(jian)測(ce)結(jie)果表(biao)明(ming)，出(chu)水完(wan)全(quan)滿(man)足(zu)預先約(yue)定的(de)回用水(shui)水質(zhi)要求，實現(xian)零(ling)排(pai)放(fang)。

二(er)、廢水(shui)水量與水質

該(gai)公司(si)有2條(tiao)年產達(da)10萬噸(dun)馬來(lai)松(song)香(xiang)樹脂(zhi)中間(jian)體的(de)生(sheng)產(chan)線(xian)，平均日(ri)產(chan)100t馬來(lai)松(song)香(xiang)，單(dan)位(wei)產品(pin)排(pai)水(shui)率(lv)約(yue)1.6m3，每(mei)天(tian)生(sheng)產廢水160m3，工(gong)藝設計(ji)按(an)24h連續(xu)運(yun)行(xing)，即處(chu)理(li)規(gui)模6.7m3/h。

進(jin)入廢水處(chu)理(li)的(de)廢(fei)水包括生產(chan)工(gong)段(duan)廢(fei)水(shui)、車間(jian)沖(chong)洗廢(fei)水和松(song)脂保(bao)養(yang)廢(fei)水。生產(chan)工(gong)段(duan)排(pai)水(shui)量(liang)約1.3m3/t松(song)香(xiang)，占(zhan)廢(fei)水總量的(de)80%，內含(han)成(cheng)分(fen)復(fu)雜，汙(wu)染(ran)物(wu)濃度(du)高。混合廢水(shui)的CODcr、SS、油(you)脂(zhi)和Fe2+等指(zhi)標(biao)均較高，B/C值小(xiao)於0.1。基(ji)於(yu)處(chu)理(li)工(gong)藝可行(xing)性、處(chu)理(li)成(cheng)本及生(sheng)產用(yong)水水(shui)質要求等(deng)方(fang)面(mian)的綜(zong)合考慮(lv)，廠(chang)方要求廢(fei)水(shui)經(jing)處(chu)理(li)後全部回用生(sheng)產。

三(san)、處(chu)理(li)工(gong)藝

確定處(chu)理(li)工(gong)藝之前，已在(zai)實驗室、生產現(xian)場(chang)進行(xing)了多次(ci)實驗，結(jie)合處(chu)理(li)設(she)施(shi)建設場(chang)地、廢(fei)水特征等(deng)因素(su)，並(bing)根(gen)據(ju)設施(shi)試運(yun)行(xing)出現(xian)的(de)問(wen)題(ti)，不斷調(tiao)整與(yu)改(gai)進。

四(si)、設計(ji)要點(dian)

1.預處(chu)理(li)

預(yu)處(chu)理(li)包括吊(diao)篩、沈渣(zha)、隔油(you)和加堿預(yu)沈。生(sheng)產外(wai)排(pai)廢(fei)水(shui)的水溫約(yue)80℃，此(ci)時攜(xie)帶大(da)量的SS主(zhu)要是樹皮(pi)、木屑、砂(sha)石(shi)等原料(liao)帶進的(de)雜(za)物(wu)，它們均可被吊(diao)篩截(jie)留(liu)。隨(sui)著水(shui)溫(wen)下(xia)降(jiang)，大(da)量松(song)脂、松(song)節油(you)亦(yi)隨(sui)之析出、聚(ju)集，可通(tong)過沈(chen)渣(zha)和隔油(you)設(she)施收(shou)集(ji)回收(shou)再利(li)用(yong)。鑒於處(chu)理(li)站(zhan)離車間(jian)廢水(shui)排(pai)放(fang)口較遠，輸(shu)送過(guo)程(cheng)中仍(reng)會(hui)有松(song)脂析出而堵(du)塞管(guan)路，整(zheng)改(gai)時設(she)置了投加NaOH的預(yu)沈設(she)施，大(da)限度地避(bi)開管(guan)道堵(du)塞。

2.調(tiao)節

廢(fei)水進(jin)入調(tiao)節池(chi)時水(shui)溫壹(yi)般為(wei)55～60℃，采用鼓(gu)風機鼓(gu)風攪(jiao)拌(ban)降(jiang)溫(wen)，12h後水溫可降(jiang)至40～45℃，基(ji)本可保證後續物(wu)化處(chu)理(li)有較佳的(de)效果(guo)。

3.沈(chen)澱(dian)、氣(qi)浮與(yu)過濾

為了(le)使(shi)流程(cheng)盡(jin)量簡(jian)練、緊湊，便於(yu)操作，對(dui)設備構(gou)造(zao)與材料(liao)選型(xing)均進(jin)行(xing)了以下(xia)優(you)化設(she)計(ji)：

（1）絮(xu)凝(ning)反(fan)應區(qu)采用穿(chuan)孔旋流形式，並(bing)與(yu)沈(chen)澱區或氣(qi)浮區(qu)合建。

（2）沈澱形(xing)式根(gen)據(ju)投加Ca(OH)2後產生的絮(xu)體(ti)密(mi)度(du)大(da)、易沈(chen)的(de)特征選用斜板(ban)沈澱(dian)。

（3）溶氣(qi)方式用(yong)氣(qi)液混合泵(beng)替代(dai)常(chang)規(gui)空(kong)壓(ya)機、溶(rong)氣(qi)罐和溶氣(qi)泵(beng)的組(zu)合模式；同(tong)時過濾罐濾料(liao)選用纖維球，可直(zhi)接反(fan)沖(chong)洗，省(sheng)了氣(qi)體反(fan)沖(chong)洗設(she)施。

松(song)脂加工(gong)廢水中含(han)有大(da)量松(song)脂，其(qi)黏(nian)度(du)大(da)，容易堵(du)塞管(guan)路，需(xu)經(jing)完善(shan)的(de)預(yu)處(chu)理(li)後方可進入主(zhu)體(ti)處(chu)理(li)設(she)施(shi)。設計(ji)時(shi)沈渣(zha)池和隔油(you)池(chi)要有足(zu)夠停留(liu)時(shi)間(jian)，使(shi)廢(fei)水(shui)冷(leng)卻(que)，讓(rang)松(song)脂充(chong)分(fen)析出；同時輸(shu)送管(guan)路要盡量(liang)短(duan)，方便拆卸(xie)清(qing)通(tong)，盡量(liang)保持(chi)連續(xu)運(yun)行(xing)。雖然氣(qi)液混合泵(beng)的溶(rong)氣(qi)效果(guo)僅(jin)有常(chang)規(gui)加壓溶(rong)氣(qi)方式的(de)70％～80％，但其(qi)設(she)備(bei)簡(jian)單(dan)、操(cao)作方便，且沒有釋放(fang)器(qi)的堵(du)塞問(wen)題(ti)，在某些小規(gui)模廢(fei)水(shui)處(chu)理(li)中更有優(you)勢。更多的(de)松(song)脂加工(gong)廢水處(chu)理(li)案(an)例(li)知識請咨(zi)詢(xun)漓(li)源環保。

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