今天(tian)漓(li)源(yuan)環(huan)保給大(da)家介紹壹下黃(huang)姜加(jia)工皂(zao)素(su)汙(wu)水(shui)處理(li)工藝(yi)，黃(huang)姜為(wei)我(wo)國(guo)特有(you)品(pin)種(zhong)，其根(gen)莖(jing)中含有(you)壹定(ding)量的(de)皂(zao)甙及其(qi)水(shui)解(jie)產(chan)物皂(zao)素(su)。皂素(su)具(ju)有(you)溶(rong)血、降血脂(zhi)、抗菌(jun)、消炎等(deng)多種(zhong)藥(yao)理(li)作用(yong)，是(shi)合成(cheng)甾(zai)體激(ji)素(su)類藥物和(he)甾(zai)體避(bi)孕藥的(de)重(zhong)要(yao)醫(yi)藥(yao)化工(gong)原料(liao)。因(yin)此，從(cong)黃(huang)姜中提取(qu)皂(zao)素(su)具(ju)有(you)很(hen)大(da)的(de)藥(yao)理(li)合適(shi)長(chang)價值(zhi)。

從(cong)上(shang)世紀70年(nian)代(dai)以來，黃(huang)姜加(jia)工皂(zao)素(su)普遍(bian)采(cai)用(yong)的(de)是(shi)，對(dui)黃(huang)姜先(xian)進行(xing)清洗、粉(fen)碎(sui)成(cheng)漿(jiang)料，然後對(dui)漿料(liao)自然發酵(jiao)，再(zai)對(dui)發酵(jiao)產(chan)物加(jia)酸水(shui)解(jie)使(shi)皂甙水(shui)解(jie)出(chu)皂素(su)，然後清洗(xi)掉酸水(shui)後烘幹(gan)，再(zai)用(yong)120號汽油(you)抽提皂素(su)的(de)工(gong)藝。

這種工(gong)藝沿(yan)用(yong)多年(nian)，其(qi)主(zhu)要(yao)存(cun)在(zai)的(de)問(wen)題(ti)是(shi)生產(chan)工藝(yi)落(luo)後；生產(chan)周期長(chang)；原料(liao)消耗大(da)，皂素(su)的(de)提取(qu)率(lv)低，鮮(xian)黃(huang)姜提取(qu)皂(zao)素(su)率為(wei)0.6-0.8％，幹(gan)黃(huang)姜皂(zao)素(su)提取(qu)率(lv)為(wei)1.8-2.0％；產(chan)品(pin)質(zhi)量差(cha)，產(chan)品(pin)皂(zao)素(su)的(de)熔(rong)點壹般在(zai)193-195℃；工人(ren)勞(lao)動強度大(da)；資源(yuan)化程度低(di)，幹(gan)黃(huang)姜中的(de)50％纖(xian)維、40％澱(dian)粉(fen)和(he)少(shao)量(liang)果(guo)膠(jiao)沒(mei)有(you)得(de)到回(hui)收(shou)利用(yong)；汙(wu)染(ran)嚴(yan)重(zhong)，據統計(ji)，每(mei)生產(chan)1噸皂素(su)，需(xu)黃(huang)姜130-180噸，35％的(de)工(gong)業鹽酸15-20噸，產(chan)生廢水(shui)400-500噸，廢水(shui)COD高(gao)達(da)30000mg/l，BOD8000mg/l，廢水(shui)pH值(zhi)1.0-2.5，由(you)於用(yong)水(shui)量(liang)大(da)，大(da)部(bu)分(fen)皂(zao)素(su)生產(chan)企業(ye)建(jian)造在(zai)靠近(jin)水(shui)源(yuan)的(de)地(di)方，外(wai)排廢水(shui)給水(shui)體(ti)環(huan)境造成(cheng)很(hen)大(da)的(de)汙(wu)染(ran)。

黃(huang)姜加(jia)工皂(zao)素(su)汙(wu)水(shui)處理(li)工藝(yi)相對(dui)已經沿(yan)用(yong)數十(shi)年(nian)的(de)傳(chuan)統黃(huang)姜加(jia)工皂(zao)素(su)的(de)工(gong)藝，具(ju)有(you)既(ji)回(hui)收(shou)了粗(cu)纖(xian)維，並(bing)通(tong)過(guo)生物酶催(cui)化(hua)澱(dian)粉(fen)制造(zao)乙(yi)醇副(fu)產(chan)品(pin)，提煉副(fu)產(chan)品(pin)果(guo)膠(jiao)，黃(huang)姜皂(zao)素(su)收(shou)率相比(bi)傳統(tong)工(gong)藝(yi)提高(gao)50-60％，熔(rong)點可提高(gao)2-4℃即(ji)197-199℃，在(zai)水(shui)解(jie)皂(zao)甙前分(fen)離(li)了(le)纖(xian)維和(he)澱(dian)粉(fen)，由(you)此降低(di)用(yong)酸量80-85％。該(gai)皂素(su)提取(qu)工(gong)藝為(wei)先(xian)將(jiang)黃(huang)姜原料(liao)清(qing)洗；粉(fen)碎(sui)；磨(mo)漿(jiang)；分(fen)離(li)出(chu)粗(cu)纖(xian)維，得(de)不(bu)含粗(cu)纖(xian)維的(de)生料(liao)漿，再(zai)沈澱生料(liao)漿，真空(kong)抽濾生料(liao)漿上(shang)層部(bu)分(fen)清(qing)水(shui)，得(de)澱(dian)粉(fen)和(he)皂(zao)甙混(hun)合液(ye)；然後對(dui)所(suo)述澱粉(fen)和(he)皂(zao)甙混(hun)合液(ye)進行(xing)加(jia)澱粉(fen)酶和糖化酶的(de)多酶生化(hua)工藝(yi)；再(zai)沈澱分(fen)離(li)出(chu)沈澱液(ye)中層的(de)皂(zao)甙漿、下(xia)層的(de)葡(pu)萄(tao)糖，除(chu)去上層的(de)清(qing)水(shui)；對(dui)多酶生化(hua)後分(fen)離(li)出(chu)來的(de)所(suo)述下層的(de)葡(pu)萄(tao)糖先後進行(xing)發酵(jiao)、蒸(zheng)餾後取(qu)得(de)酒精(jing)，並(bing)產(chan)生有(you)機(ji)物廢水(shui)；對(dui)分(fen)離(li)出(chu)的(de)皂(zao)甙漿加(jia)酸加(jia)熱進(jin)行濃縮(suo)；然後自然沈澱至沈澱物自然分(fen)層；再(zai)分(fen)離(li)出(chu)上(shang)層膠(jiao)體(ti)物和(he)下(xia)層皂甙液；對(dui)皂甙液按(an)常規(gui)皂(zao)甙水(shui)解(jie)方法(fa)取(qu)得(de)皂素(su)和酸性廢水(shui)，即(ji)加(jia)酸水(shui)解(jie)、清(qing)洗、烘幹(gan)、加(jia)120號汽油(you)或(huo)乙醇或(huo)丙酮或(huo)超臨界CO2提取(qu)皂(zao)素(su)，並(bing)產(chan)生含有(you)機(ji)物酸(suan)性廢水(shui)。

上(shang)述介紹(shao)的(de)黃(huang)姜加(jia)工皂(zao)素(su)汙(wu)水(shui)處理(li)工藝(yi)，更多的(de)汙(wu)水(shui)處理(li)知識請咨(zi)詢漓(li)源(yuan)環(huan)保。

漓(li)源(yuan)環(huan)保工程師聯(lian)系電(dian)話(hua)：辛工(gong)：13580340580   張工：13600466042