在(zai)松香、松節油生產過程中，松脂(zhi)洗(xi)滌、澄清所(suo)產生的廢(fei)水(shui)是(shi)松脂(zhi)加工(gong)廠(chang)主(zhu)要(yao)的汙染(ran)散發源，壹(yi)般說來(lai)，此廢(fei)水屬(shu)有機(ji)有毒(du)高汙染(ran)負(fu)荷類。今(jin)天(tian)，我(wo)們就來了解(jie)壹(yi)下(xia)物(wu)化(hua)法(fa)處理松脂(zhi)加工(gong)廢(fei)水(shui)處理案(an)例(li)。

壹(yi)、工(gong)程概況(kuang)

某(mou)公司是(shi)壹(yi)家主(zhu)要(yao)生產松香樹脂(zhi)中間體的林(lin)化(hua)企業，生產過程中會產生含有大量松脂(zhi)、松節油等成(cheng)分復(fu)雜(za)的高(gao)濃(nong)度(du)有機(ji)廢水(shui)，可(ke)生化(hua)性(xing)較(jiao)差(cha)。針(zhen)對(dui)以上特(te)點(dian)，本(ben)工(gong)程主(zhu)體(ti)采(cai)用“絮凝反應沈澱(dian)→絮凝反應氣(qi)浮→過濾”的處理工藝(yi)，歷(li)經(jing)4個月(yue)的調(tiao)試(shi)、整(zheng)改、運(yun)行(xing)後(hou)通過竣(jun)工(gong)驗(yan)收，其(qi)監測(ce)結果表(biao)明(ming)，出水完(wan)全(quan)滿(man)足預先(xian)約定的回(hui)用(yong)水(shui)水質要(yao)求(qiu)，實(shi)現零(ling)排放(fang)。

二、廢(fei)水(shui)水量與水(shui)質

該公司有(you)2條年(nian)產達10萬(wan)噸馬來(lai)松香樹脂(zhi)中間體的生產線，平均日產100t馬來松香，單(dan)位(wei)產品(pin)排水(shui)率(lv)約1.6m3，每天(tian)生產廢水160m3，工藝(yi)設(she)計(ji)按(an)24h連(lian)續運行(xing)，即(ji)處理規模(mo)6.7m3/h。

進入廢水(shui)處理的廢(fei)水(shui)包(bao)括(kuo)生產工段(duan)廢(fei)水、車間沖(chong)洗(xi)廢水(shui)和松脂(zhi)保養(yang)廢水。生產工段(duan)排水(shui)量約1.3m3/t松香，占(zhan)廢水(shui)總(zong)量的80%，內(nei)含成(cheng)分復(fu)雜(za)，汙染(ran)物濃度高(gao)。混合廢(fei)水的CODcr、SS、油(you)脂(zhi)和Fe2+等指(zhi)標(biao)均較(jiao)高，B/C值(zhi)小於(yu)0.1。基於處理工藝(yi)可(ke)行(xing)性(xing)、處理成本(ben)及生產用水水質要(yao)求(qiu)等(deng)方面(mian)的綜(zong)合(he)考(kao)慮，廠(chang)方(fang)要(yao)求(qiu)廢(fei)水經(jing)處理後全(quan)部回用生產。

三、處理工藝(yi)

松脂(zhi)加工(gong)廢(fei)水(shui)處理案(an)例(li)確(que)定(ding)處理工藝(yi)之(zhi)前(qian)，已(yi)在(zai)實驗(yan)室、生產現場進行(xing)了多次(ci)實驗，結(jie)合(he)處理設施(shi)建(jian)設場地、廢水特(te)征(zheng)等因素，並根(gen)據(ju)設施(shi)試運(yun)行(xing)出現的問題，不(bu)斷(duan)調整(zheng)與改進。

四、設計要(yao)點(dian)

1.預(yu)處理

預處理包括(kuo)吊(diao)篩、沈渣、隔(ge)油(you)和加堿預(yu)沈。生產外(wai)排廢(fei)水(shui)的水(shui)溫約80℃，此時攜(xie)帶大量的SS主(zhu)要(yao)是(shi)樹(shu)皮(pi)、木(mu)屑(xie)、砂石(shi)等(deng)原(yuan)料(liao)帶進的雜(za)物(wu)，它們均可(ke)被吊(diao)篩截(jie)留。隨著(zhe)水(shui)溫下(xia)降(jiang)，大量松脂(zhi)、松節油亦隨之(zhi)析出、聚集，可(ke)通過沈渣和隔(ge)油(you)設(she)施(shi)收集回收再(zai)利用(yong)。鑒(jian)於處理站離車(che)間廢水排放(fang)口(kou)較(jiao)遠，輸送過(guo)程(cheng)中仍(reng)會有松脂(zhi)析出而(er)堵塞(sai)管路(lu)，整(zheng)改時設(she)置(zhi)了投(tou)加(jia)NaOH的預(yu)沈設施(shi)，大限(xian)度(du)地避開管(guan)道(dao)堵塞(sai)。

2.調節

廢(fei)水(shui)進入調節(jie)池時水(shui)溫壹般(ban)為(wei)55～60℃，采(cai)用鼓風(feng)機(ji)鼓風(feng)攪拌(ban)降(jiang)溫，12h後水(shui)溫可(ke)降(jiang)至40～45℃，基(ji)本(ben)可(ke)保證後(hou)續物化(hua)處理有較(jiao)佳的效(xiao)果。

3.沈澱(dian)、氣(qi)浮與過(guo)濾

為(wei)了使(shi)流(liu)程(cheng)盡量簡練(lian)、緊湊，便(bian)於操(cao)作，對(dui)設(she)備(bei)構(gou)造(zao)與材(cai)料(liao)選(xuan)型均進行(xing)了以下(xia)優(you)化(hua)設計：

（1）絮(xu)凝反應區(qu)采(cai)用穿孔(kong)旋(xuan)流(liu)形(xing)式，並與(yu)沈澱(dian)區或(huo)氣(qi)浮區合(he)建(jian)。

（2）沈澱(dian)形式根(gen)據(ju)投加Ca(OH)2後產生的絮(xu)體(ti)密度(du)大(da)、易(yi)沈的特(te)征(zheng)選(xuan)用斜板(ban)沈澱(dian)。

（3）溶氣(qi)方(fang)式用(yong)氣(qi)液(ye)混合(he)泵替代(dai)常(chang)規空壓(ya)機(ji)、溶氣(qi)罐(guan)和溶氣(qi)泵的組(zu)合模(mo)式；同時過(guo)濾罐(guan)濾料(liao)選(xuan)用纖(xian)維球，可(ke)直接反沖(chong)洗(xi)，省了氣(qi)體(ti)反沖(chong)洗(xi)設施(shi)。

松脂(zhi)加工(gong)廢(fei)水(shui)中含(han)有大量松脂(zhi)，其(qi)黏度(du)大，容易(yi)堵塞(sai)管路(lu)，需經(jing)完(wan)善(shan)的預(yu)處理後方(fang)可(ke)進入主(zhu)體(ti)處理設施(shi)。設計(ji)時沈渣池和隔(ge)油(you)池要(yao)有(you)足(zu)夠(gou)停留時間，使廢水冷卻，讓(rang)松脂(zhi)充分析(xi)出；同時輸送管(guan)路(lu)要(yao)盡量短(duan)，方(fang)便(bian)拆卸清(qing)通，盡量保持(chi)連續運行(xing)。雖(sui)然氣(qi)液(ye)混合(he)泵的溶氣(qi)效(xiao)果僅(jin)有常(chang)規加壓(ya)溶氣(qi)方(fang)式的70％～80％，但其(qi)設備(bei)簡單(dan)、操(cao)作方(fang)便(bian)，且沒(mei)有(you)釋(shi)放(fang)器(qi)的堵(du)塞(sai)問題，在(zai)某(mou)些小(xiao)規模(mo)廢水(shui)處理中更(geng)有優(you)勢。想(xiang)了解(jie)更(geng)多松脂(zhi)加工(gong)廢(fei)水(shui)處理案(an)例(li)工(gong)程(cheng)情(qing)況(kuang)，請(qing)咨(zi)詢漓源(yuan)環保。

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